Abstract
The effect of several important processing variables was investigated on formation of porous mullite with acicular microstructure. Experimental results demonstrated that microstructure and porosity of porous mullite are depending on concentration of $AlF_3$, holding time at $900^{\circ}C$ and starting material. Acicular mullite was developed by increasing amount of $AlF_3$ and holding time at $900^{\circ}C$. Mullite began to be formed at $1200^{\circ}C$ and the resultant microstructure sintered at this temperature is similar to those at higher temperatures. Porosity increases with increase in amounts of $AlF_3$ and holding time at $900^{\circ}C$ . Therefore, it is found that microstructure of reaction-sintered porous mullite can be controlled by governing the amount of $AlF_3$ and holding time at $900^{\circ}C$.
금속/세라믹 복합체의 강화제로 사용가능한 다공성 뮬라이트 제조 시 공정변수 변화가 침상형 미세구조 형성에 미치는 영향에 대해 고찰하였다. 출발물질을 $Al_2O_3+SiO_2$와 $Al(OH)_3+SiO_2$로 달리하여 미세구조 변화를 고찰한 결과, $Al_2O_3$보다 반응성이 우수한 $Al(OH)_3$를 사용한 시편에서 더욱 발달한 침상형 구조가 나타났으며, 첨가제 $AlF_3$의 함량이 증가할수록, $SiF_4$가 발생하는 온도구간인 $900^{\circ}C$에서 유지하는 시간이 길수록 반응을 잘 일어나 시편 전체에서 침상형 뮬라이트가 형성되었다. 소결 온도의 경우 $1200^{\circ}C$에서부터 뮬라이트가 생성되었고, 소결 온도변화에 따른 미세구조는 큰 변화를 관찰할 수 없었다. 기공률은 첨가제의 양이 증가할수록, $900^{\circ}C$에서의 유지시간이 길수록 증가하였다.