Abstract
To investigate that the theoretical formulas for extrusion forces are applicable to the manufacturing plant, the maximum extrusion forces were calculated from Siebel's and Geleji's formulas and also measured using 550 ton extrusion press. Parameters such as flow stress, $K_f$, angle of dead metal zone, $\alpha$ were obtained experimentally in order to calculate the maximum extrusion forces by the the theoretical formulas, and it was showed that the results were reliable as the deformation efficient factor, $\eta _f$ was determined to be less than 0.5. The maximum extrusion forces calculated from Siebel's formula and Geleji's formula for the angle of dead metal zone, $\alpha = 50^{\circ}$ were approached to the experimental results. However, it was found that Siebel's formula is more useful to apply to the manufacturing plant.
현재까지 잘 알려진 압출이론식이 생산현장에 응용될 수 있는가를 조사하기 위하여, Al-Si합금을 대상소재로 하여 각 압출이론식에 나타난 유도응력 $K_f$, 변형저항 $K_w$ , Dead Metal Zone(DMZ)의 경각($\alpha$)등을 측정하였으며, 이들 값을 이용하여 최대압출력을 계산하였다. 550ton의 압출기를 이용하여 측정한 최대 압출력과의 비교분석을 행하였으며, 그 결과 이론식에 의해 최대압출력을 계산하기 위해 측정된 유동응력 및 변형저항 값은 신뢰할 수 있을 것으로 사료되었는데, 이것은 0.5이하에서 결정된 변형효율 $\eta _f$로서 판단 할 수 있었다. 최대 압출력은 Si함량이 증가할 수록 증가하게 되나, 압출온도가 증가할 수록 감소하고 있음을 알 수 있었다. Siebel식으로부터 계산된 최대압출력은 본 실험을 통하여 얻어진 최대압출력에 비교적 근접하고 있으나. Geleji식으로부터 계산된 최대압출력은 DMZ의경각 $\alpha$가 $50^{\circ}$일 경우 , 본 실험에 의해 얻어진 실제의 최대압출력에 급접하고 있었다. Geleji의 식은 DMZ의 경각에 매우 민감하고, 대상재료마다. DMZ를 일일이 측정해야 하는 번거로움 때문에 생산현장에서는 Siebel의 식을 이용하는 것이 보다 편리할 것으로 사료된다.
