The Synthesis and Characterization of (TBMA)Macromer Grafted Anionic Acrylic Copolymer

(TBMA)Macromer를 그라프트시킨 음이온성 아크릴 공중합체의 합성과 물성

  • Kim, Hyoung-Ook (Department of Chemical Engineering, Hanyang University) ;
  • Noh, Si-Tae (Department of Chemical Engineering, Hanyang University) ;
  • Kang, Shin-Chun (Department of Chemical Engineering, Hanyang University)
  • 김형욱 (한양대학교 공과대학 화학공학과) ;
  • 노시태 (한양대학교 공과대학 화학공학과) ;
  • 강신춘 (한양대학교 공과대학 화학공학과)
  • Received : 1993.08.02
  • Accepted : 1993.08.30
  • Published : 1993.07.01

Abstract

Anionic acrylic resin utilizing macromer(TBMA-g-MMA) copolymer was synthesized by preparing (TBMA) macromer using anionic living polymerization, followed by graft copolymerization with MMA macromer. To control the anionic site content in graft copolymer, the relative composition((TBMA) macromer/MMA ratio) of the graft copolymer was controlled at 7/3, 10/90, 15/85, 20/80, 30/70, 40/60, 50/50 in weight content. In the course of anionic living polymerization of(TBMA) macromer, broad molecular weight distribution (1.4~1.5) was obtained by using n-butyllithium-diphenyethylene initiatior system at $-78^{\circ}C$. To introduce the double bond at the end of chain in termination step, methacryloyl chloride was reacted after insertion of benzaldehyde as capping material. Moreover, TBMA parts in graft copolymer were hydrolyzed in the presence of p-toluenesulfonic acid catalyst, and neutralization of graft copolymer with triethylamine was granted acrylic resin to anionic site. Molecular weight and molecular weight distribution of(TBMA) macromer were determined by GPC, and the hydrolysis of TBMA with neutralization of acrylic resin were determined by IR and NMR. From water dispersion and stability point of view, stable dispersion state appeared at low molecular weight(TBMA) macromer with a small TBMA content as a result of scrutiny about the relation to TBMA content and branch length for(TBMA) macromer molecular weight in graft copolymer.

마크로머를 이용한 음이온성 아크릴 수지를 제조하기 위하여 음이온 리빙 중합법으로 TBMA를 합성하였고 이들을 다시 MMA와 공중합 시켜 아크릴계 그라프트 공중합체를 제조하였다. 그라프트 공중합체의 음이온 site 함량을 제어하기 위하여 (TBMA)마크로머의 MMA의 weight 비율을 7/93, 10/90, 15/85, 20/80, 30/70, 40/60, 50/50가지 변화시켜 합성하였다. (TBMA)마크로머의 음이온 리빙 중합과정에서는 반응온도를 $-78^{\circ}C$로 유지하면서 n-butyllithium-diphenylethylene계 개시제 시스템을 사용하였으며 정지반응 단계에서는 말단에 이중결합을 도입하기 위하여 capping material로 benzaldehyde를 사용한 후, methacryloyl chloride와 반응시켰으나, 넓은 분자량 분포(1.4~1.5)가 나타났다. 또한 그라프트 공중합체 내의 TBMA는 p-toluenesufonic acid인 촉매로 가수분해하였고 중화제로 triethylamine을 사용한 중화 반응은 아크릴 수지의 음이온성을 부여하였다. (TBMA)마크로머의 분자량과 분자량 분포에 대한 측정은 GPC를 이용하였으며 TBMA의 가수분해 반응과 더불어 아크릴 수지의 이온화 반응을 IR과 NMR을 이용하여 분석하였다. (TBMA)수분산성 및 분산 안정성의 관점에서 그라프트 공중합체내의 (TBMA)마크로머 분자량에 대한 가지(branch)의 길이와 TBMA함량을 관련지어 검토한 결과 분자량이 작은(TBMA) 마크로머에서는 적은 TBMA 함량으로도 안정된 수분산화 현상이 일어남을 알았다.

Keywords