The Method of Thermal Crack Control about the LNG Tank Wall in Winter

LNG 저장탱크 벽체의 동절기 온도균열제어 방안

Since the first underground LNG tank was constructed in Incheon, continuously many LNG tanks were constructed in Tongyoung and Pyongtaek. The storage capacity of LNG tank increased by 200,000kl and the structure size and the concrete mixing design has changed. The crack of concrete induced by the heat of hydration is a serious problem, particularly in massive concrete structures. In order to control the thermal crack of massive concrete, the low heat portland cement(type Ⅳ) is applied to bottom annular part, bottom central part, lower walls and ring beam. In this study, in order to thermal crack control about the LNG tank wall(lot 8 of #16 Pyongtaek LNG tank) in winter, analysed the concrete temperature, the extention of term, the curing condition and the concrete mixing design. When the concrete mixing design is changed from OPC+FA25% to LHC+FA25%, the thermal crack index is 1.33 and satisfied with construction specifications(over 1.2).

1998년 인천 LNG 인수기지에 국내 최초로 14만kl의 지하식 저장탱크가 건설되는 것을 시작으로 20만kl의 지하식 저장탱크가 연이어 건설되었다. 또한, 평택 및 통영 LNG 인수기지에 14만kl 및 20만kl의 지상식 저장탱크가 건설되고 있다. 저장탱크의 용량 및 방식에 따라 저장탱크의 설계단면이 변화하였으며, 콘크리트에 요구되는 특성 또한 변화하였다. 특히, 수화열에 의한 온도균열 발생 확률이 높은 Bottom 및 하부벽체는 4종 저열포틀랜드시멘트가 적용되고 있다. 20만kl 용량인 지상탱크 평택 16호기 상부벽체에 대한 동절기 온도균열제어를 위해 양생방법, 타설간격조절 및 배합변경에 따른 수화열 해석을 실시하였다. 기존 1종+FA25%인 배합을 적용시 목표균열지수를 만족하기 위해서는 보온양생 및 타설간격 증가 등 시공적 대책이 필요하며, 배합을 4종+FA15%로 변경시에는 추가적인 시공대책 없이 온도균열 제어가 가능한 것으로 나타났다.